挤出吹膜工艺流程

    挤出吹膜工艺流程如下

　　第一部分进料加热区共分5区：

　　缧杆(直径6CM)，外壳8、7CM，11kw电动机(主机)带动。从进料口开始分一、二、三加热区。

　　接下来转弯向上，属四加热区，机件称为三通，1通三区，2通换网出口 ，3通五区。

　　第五加热区也就是出料区，经过3通口由平转向上，称为膜头，是最为关键的机件部位。配件是鼓风机。

　　第二部分是牵引区：

        吹涨压气收边，总高度3、5米左右，配件是打气泵。

　　第三部分是收卷区：

　　主要用料：低压聚乙烯HPPE

　　配高压聚乙烯LLDPE混合用料，低压料为主要占80%左右，高压加得越多拉力越好，缺点是没有挺度，过多会导致吹出的膜来回摆动，吹出的膜收边不整齐，甚至最后不能吹。

　　开始吹膜过程：

　　先经过一、二、三区预热，一区要低些，一般170度左右，其他几区200度左右，要是温度高了，料无法从螺杆送过去，甚至于烧焦变色。

　　接下来是四区即三通区。三通里放60目-160过滤网，目的是防止杂质进入五区，目数越大网越精细，可吹更薄要求更高的膜，包括膜 的透明度，手感光滑度，拉力等等，但过多过细就阻止料的经过，多了就吹不出来了，一般3-5张合适，粗细根据要求来定。